12 novembre 2009
Types de vitrages
Les progrès de l’industrie verrière permettent de proposer aujourd’hui une grande diversité de qualités de verres sont déterminées par leur technique de fabrication et les traitements de surface qui leur sont appliqués. Les vitrages à parois multiples améliorent énormément les performances de résistance et d’isolation thermique et phonique.
Verre ordinaire
La quasi-totalité du verre ordinaire actuellement produit est obtenue par un procédé de fabrication en continu, le verre en fusion s’étalant sur un bain d’alliage métallique liquide. La bande de verre pâteux sortant de ce bain est découpée en feuilles. Ce verre est produit en épaisseurs de 3 à 25 mm ; les verres de 4, 10, 12 et 16 mm d’épaisseur sont les plus employés en vitrerie.
Verre texturé
Outre la texturation de l’une de ses faces, le verre peut être teinté dans la masse par adjonction d’oxydes métalliques. Les vitrages réalisés avec ces verres – seuls, ou plus souvent en double vitrage – sont couramment posés sur les fenêtres de la salle de bains ou de toilettes, pour isoler l’intérieur de la pièce des regards indiscrets sans pour autant réduire la luminosité transmise par le vitrage.
Verre athermique
Ce verre teinté, qui peut être lisse ou texturé, absorbe une grande partie du rayonnement infrarouge des rayons solaires. Il peut en outre avoir une face recouverte d’un dépôt réfléchissant – généralement couleur bronze – qui améliore son isolation thermique, au détriment toutefois de sa transparence. Ce verre est principalement utilisé pour les vitres des pièces climatisées. Il constitue également l’un des éléments d’un double vitrage antisolaire, avec une épaisseur standard de 6 mm.
Verre à faible émissivité
L’une des faces de ce verre normalement transparent est recouverte d’un dépôt micrométrique qui réfléchit la majeure partie des rayons infrarouges proches (ceux qui « échauffent » le plus). Ce verre est employé dans les doubles vitrages à haut coefficient d’isolation thermique, où sa face réfléchissante est dirigée vers l’intérieur de la pièce pour y renvoyer la chaleur. Ainsi, la température de la surface intérieure du vitrage se situe environ 8°C au-dessus de celle d’un double vitrage ordinaire.
Verre antireflet
Destiné principalement aux glaces des sous-verre, ce verre a subi un matage chimique de sa surface qui élimine les réflexions des rayons lumineux. Mais il doit être placé à une distance précise de l’objet qu’il recouvre – 12 mm en principe – afin que ce dernier reste aussi visible qu’avec un verre ordinaire.
Vitres de sécurité
Ce verre, qui contient certains additifs spéciaux, est homogénéisé et durci par un traitement chimique et/ou thermique. Il est destiné aux vitrages de grande surface unitaire, qui sont susceptibles de supporter des pressions importantes, voire des chocs, comme dans les portes-fenêtres coulissantes et les cabines de douche. Ces vitres peuvent être ornées de motifs sérigraphiés, mais leur découpe doit être effectuée avec un outillage professionnel.
Verre coupe-feu
Un grillage à petites mailles en fils d’acier très fins, incorporé dans le verre lors de sa coulée, empêche la vitre d’éclater quand elle subit une chaleur intense. Ainsi les flammes d’un incendie se trouvent-elles arrêtées pendant un certain temps, qui dépend surtout de l’épaisseur du verre. Le verre coupe-feu – en épaisseur standard de 6 mm – peut être combiné dans un double vitrage de haute sécurité avec un verre athermique qui augmente la durée de résistance au percement par les flammes, ou avec un verre feuilleté qui donne une grande résistance à la perforation, par exemple suite à une explosion provoquée par l’incendie.
Verre vitrail
Le retour en faveur des fenêtres et vitrages de porte d’entrée à petits carreaux teintés a relancé la fabrication des verres imitant le vitrail. Ces verres, clairs ou teintés, ont une face texturée par attaque chimique, imitant celle d’un ancien vitrail. Leur face interne peut être traitée athermique. Ils sont couramment utilisés en épaisseurs de 4 et 6 mm.
Verre trempé
Le verre est trempé par un violent courant d’air froid soufflé sur le ruban sortant du four. Ce verre se brise en une multitude de petits éclats acérés comme des flèches qui peuvent provoquer des blessures très graves, en particulier aux yeux. De plus, il ne peut pas se travailler et doit être découpé et percé en usine. Le verre trempé n’est plus utilisé dans les habitations et son emploi est même interdit pour les locaux fréquentés par les enfants.
Verre feuilleté
Ce verre est constitué de deux feuilles de verre soudées de part et d’autre d’un feuille en résine plastique (butyral de polyvinyle : PVB) transparente, qui présente en outre l’intérêt d’absorber jusqu’à 99 % du rayonnement ultraviolet, cause de détérioration des couleurs des tissus d’ameublement ou moquettes.
Le verre feuilleté est utilisé dans les doubles vitrages retardateurs d’effraction, qui sont classés par la norme en fonction de leur durée de résistance au martelage, symbolisée par un nombre de marteaux (de 3 à 6).